（2）抗玻璃液侵蚀性能

　　玻璃中气泡、条纹、结石的主要来源之一是玻璃液对耐火材料的侵蚀。由于玻璃液对坩埚的侵蚀，并且坩埚本身是多孔的，侵蚀将坯体中的气体带到玻璃液内产生新的气泡。使玻璃质量显著卜．降。试验证明：当坩埚坯体的吸水率小于2％，气孔率小于5％时，1crn3的气体在玻璃液中可形成直径为0．2mm的气泡达1000个。

　　坩蜗原料主要是铝硅酸盐矿物。在玻璃中不易熔化或者虽然已经熔化但不易扩散，因而在玻璃中容易形成条纹和结石。所以坩埚受侵蚀愈严重，愈不易获得优质的光学玻璃。对不衬里的粘土坩埚坯体在熔炼玻璃后被侵蚀的厚度必须小于3mm。为了提高坩埚抵抗玻璃液的侵蚀能力，必须制定合理的坩埚配方，使之有利于抵抗各种玻璃的侵蚀，改进成型工艺，提高坯体的体密度、降低气孔率或者坩埚内壁涂层。

　　（3）高温荷重变形温度

　　耐火材料对高温和荷重共同作用的抵抗能力，其测定分为高温荷重变形温度和高温机械强度两种检验方法。对光学玻璃所用耐火材料以测高温荷重变形温度为主，因其对光学玻璃生产影响很大。玻璃的熔炼过程要求坩埚能承受玻璃液重力和机械搅拌冲击力的作用．使其不产生变形或破裂。对于熔炼一般光学玻璃的坩埚要求是：在高温荷重196Pa时，试样高度被压缩4％的温度不低于1500C，压缩40％的温度不低于1650‘C。熔制某些难熔的轻冕玻璃，对坩埚的要求就更高。

　　耐火材料的高温荷重变形温度主要取决于化学一矿物组成。即取决于耐火材料中的结晶相、晶相结构以及晶相与液相的比例等。耐火材料的致密度和颗粒组成也有一定的影响。